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東莞壓鑄廠不注意這幾個細節(jié),會加速縮減模具的使用壽命

文章出處:   責任編輯:   發(fā)布時間:2020-06-12 20:00:00    點擊數(shù):-   【

模具作為壓鑄生產過程中重要的組成工具之一,不僅能決定壓鑄產品品質的優(yōu)良,還能確保產品生產成本的高低,如果東莞壓鑄廠在加工過程中,稍不注意以下幾點,就會加速縮短模具的使用壽命:

1.模具冷卻系統(tǒng)的使用。

在實際生產中我們常常忽視了它的重要性,操作工也圖省事,接來接去的太麻煩,就不去接冷卻水管了,有的公司甚至在定制模具的時候為了節(jié)約成本竟然不要冷卻水,從而造成了很嚴重的后果。模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的,再好的模具鋼也都有它們使用的極限性,就比如溫度。模具在使用狀態(tài)下,如果模溫太高,很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋,有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至模具在生產中因為模具溫度太高模芯都變了顏色,經過測量甚至達到四百多度,這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋,生產的產品也容易變形,拉傷,粘模等情況出現(xiàn)。

2.模具使用過程中不預熱

模具在開始生產的過程中對模具進行預熱,導致龜裂紋的出現(xiàn),從而加速模具報廢。

模具圖

這兩點在壓鑄加工過程中,都需要東莞壓鑄廠的操作人員在生產過程中注意,必須嚴格按照作業(yè)指導書作業(yè),從而避免一些不必要的問題發(fā)生,從而保障產品品質,提高生產效率!


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