造成精密壓鑄件加工受損的生產:精密壓鑄件加工中,模具損壞是最常見的裂紋、裂紋。應力是造成模具損壞的主要原因。熱、機械、化學和操作沖擊產生的應力,包括機械和熱應力,包括:
1、鍛件質量問題:有些模具只產生幾百條裂縫,裂縫發(fā)展迅速。它可能是唯一保證尺寸的鍛件,以及枝晶碳化物、鋼中夾雜、收縮、沿氣泡等松散缺陷的處理延伸,形成流線,這將對最終淬火變形、裂紋、脆性斷裂過程和破壞趨勢產生深遠的影響。
2、在車,銑,刨和精密壓鑄件加工過程中的應力,該應力可以通過中間退火消除。
3、淬火鋼的磨削力、磨削過程中產生的摩擦熱、軟化層和脫碳層降低了熱疲勞強度,容易在裂紋早期產生熱裂紋。H13鋼可在510-570下加熱研磨。并以每小時25毫米的厚度退火。
4、電火花加工產生的應力。電介質層中的白色元素和模具表面的電極豐富、堅硬、易碎,層本身會產生裂紋和應力。在電火花加工過程中,使用頻率高,白層減少到最小。必須去除、拋光和回火,并在回火溫度下回火。
精密壓鑄件加工是眾所周知的,但市場銷售額相對較大,很多朋友不用說也知道,這一定很有幫助。
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此文關鍵字:精密壓鑄件加工
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