收藏本站|在線留言|聯(lián)系華銀|網(wǎng)站地圖歡迎您來到廣東惠州華銀盛精密工業(yè)有限公司

全國服務(wù)熱線186-6439-9113

熱門關(guān)鍵詞: 壓鑄技術(shù)知識(shí)華銀壓鑄資訊壓鑄行業(yè)資訊壓鑄訂制案例鋅合金壓鑄鋁合金壓鑄

手機(jī)鎂合金中板
當(dāng)前位置: 首頁 » 華銀精密新聞中心 » 新聞中心 » 行業(yè)資訊 » 鋁合金壓鑄廠怎么解決渦流孔的

鋁合金壓鑄廠怎么解決渦流孔的

文章出處:行業(yè)資訊   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2019-05-04 20:00:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

鋁合金壓鑄件具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢(shì),如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì),使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鋁合金壓鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是采用鋁合金壓鑄過程中會(huì)出現(xiàn)一些壓鑄常出現(xiàn)的問題,比如渦流孔也會(huì)給壓鑄件品質(zhì)帶來阻礙。鋁合金壓鑄廠又怎么解決渦流孔的呢?

什么是渦流孔:鑄件內(nèi)部的細(xì)小孔洞或合金液流匯處的大孔洞,在機(jī)械加工或X光透視時(shí)可現(xiàn)。

導(dǎo)致渦流孔出現(xiàn)的原因:1、合金液導(dǎo)入型腔的方向不正確,沖刷型腔壁或型芯,產(chǎn)生渦流,包住了空氣;2、壓射速度太快,由澆料口卷入了氣體;3、內(nèi)澆口過薄,合金液運(yùn)動(dòng)速度太大,產(chǎn)生噴射、飛濺現(xiàn)象,過早的堵住了排氣槽;4、模具的排氣槽位置不對(duì),或出口截面太小,使模具的排氣能力差,型腔的氣墊反壓大;5、模具內(nèi)型腔位置太深,而排氣槽位置不當(dāng)或太少;6、沖頭與壓室間的間隙太小,沖頭返回太快時(shí)形成真空,回抽尚未冷凝的合金液形成氣孔;或沖頭返回太快;7、壓室容量大而澆注的合金液量太少。

解決渦流孔的方法:1、改變合金液注入型腔的方向或位置,使合金液先進(jìn)入型腔的深高部位或底層寬大部位,將其部位的型腔空氣壓入排氣槽中,在合金液充滿型腔之前,不能堵住排氣槽;2、調(diào)試壓射速度和快壓位置,在能充實(shí)的前提下,盡可能縮短二速距離;3、鋁合金壓鑄廠在保證不產(chǎn)生飛濺、噴射并能充滿型腔的情況下,加大內(nèi)澆口的進(jìn)口厚度;4、加強(qiáng)型腔的排氣能力:(1)安放排氣槽的位置應(yīng)考慮不會(huì)被先進(jìn)入的合金液所堵死;(2)增設(shè)溢流槽,注意溢流槽與工件件銜接處不宜過厚,否則過早堵住而周邊產(chǎn)生氣孔;(3)采用鑲拼塊結(jié)構(gòu),把分型面設(shè)計(jì)成曲折分型面,解決深度型腔排氣難的問題;(4)加大排氣槽后端截面積,一般前端厚0.05-0.2mm,后端可加厚至0.4mm.5、根據(jù)鑄件各部位受熱和排氣情況,適當(dāng)噴涂涂料,噴完后吹干積水,忌水未干合模;6、擴(kuò)大沖頭與壓室之間的間隙在0.1mm左右,并適當(dāng)延長保壓時(shí)間;7、調(diào)高立式壓鑄機(jī)下沖頭的位置,或增加太壞室內(nèi)壓注的合金液量。

鋁合金壓鑄廠的壓鑄技術(shù)人員是不是會(huì)遇到各種各樣的問題呢?首先我們要先找到問題點(diǎn),然后商討和研究解決的方法,才可讓我們壓鑄件品質(zhì)有保障,鋁合金鑄件擁有眾多的優(yōu)勢(shì),使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶最受青睞的鑄造產(chǎn)品之一,未來隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進(jìn)步,它將在更大的舞臺(tái)上展示自己的風(fēng)采。

以上文章源于華銀壓鑄(m.3dinabox.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來電咨詢:131 4993 9113 ,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

深圳華銀壓鑄公司



認(rèn)真做好每一天
我們一直在努力
我工作 我快樂 我成長
無論您的訂單多小,我們都會(huì)認(rèn)真對(duì)待,為的是這個(gè)緣分
我們用100%的努力,只為您的10分滿意,敬畏您的每一分錢
快樂是我們的真實(shí)寫照,因?yàn)榭鞓饭ぷ?所以我們?yōu)槟圃炜鞓?br />
此文關(guān)鍵字:鋁合金壓鑄廠