關(guān)于鋁合金壓鑄件的壓鑄工藝怎么控制溫度,我們可以從這幾個(gè)方面著手。
1.澆注溫度
澆注溫度是指金屬液自壓室進(jìn)入型腔填充時(shí)的溫度,生產(chǎn)中是通過控制保溫爐中合金液的溫度來實(shí)現(xiàn)控制澆注溫度。
對于不同形狀、結(jié)構(gòu)的鋁合金壓鑄件,澆注溫度可控制在630- 730℃;對薄壁復(fù)雜件,可采用較高溫度,以提高金屬液的流動(dòng)性,獲得良好的成型;對厚壁結(jié)構(gòu)件,可采用較低溫度,以減少凝固收縮。
澆注溫度過高,鋁水中吸氣量會(huì)增加,使鑄件厚壁處易產(chǎn)生針孔、縮孔、表面起泡;同時(shí)對模具腐蝕加快,使模具過早老化、龜裂。
澆注溫度過低,流動(dòng)性差,易產(chǎn)生冷隔、流紋、澆注不足等缺陷;溫度過低鋁易產(chǎn)生成分偏差,使鑄件中存在硬質(zhì)點(diǎn),造成后加工困難。壓鑄模具隨著澆注溫度升高,機(jī)械性能明顯下降。
2.模具溫度
模具溫度一般指模具表面溫度,其標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)為合金液澆注溫度1/3左右,模具溫度極大影響到鋁合金壓鑄件機(jī)械性能、尺寸精度和壓鑄模的壽命,必須嚴(yán)格按規(guī)范去做。
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