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鋁合金壓鑄件渦流孔問題解決方法

文章出處:華銀壓鑄廠   責(zé)任編輯:華銀網(wǎng)絡(luò)營銷   發(fā)布時間:2016-06-02 11:01:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

鋁合金壓鑄件具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢,如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢,使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鋁合金壓鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是采用鋁合金壓鑄過程中會出現(xiàn)一些壓鑄常出現(xiàn)的問題,比如渦流孔也會給壓鑄件品質(zhì)帶來阻礙。

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什么是渦流孔:鑄件內(nèi)部的細(xì)小孔洞或合金液流匯處的大孔洞,在機(jī)械加工或X光透視時可現(xiàn)。

導(dǎo)致渦流孔出現(xiàn)的原因:1、合金液導(dǎo)入型腔的方向不正確,沖刷型腔壁或型芯,產(chǎn)生渦流,包住了空氣;2、壓射速度太快,由澆料口卷入了氣體;3、內(nèi)澆口過薄,合金液運(yùn)動速度太大,產(chǎn)生噴射、飛濺現(xiàn)象,過早的堵住了排氣槽;4、模具的排氣槽位置不對,或出口截面太小,使模具的排氣能力差,型腔的氣墊反壓大;5、模具內(nèi)型腔位置太深,而排氣槽位置不當(dāng)或太少;6、沖頭與壓室間的間隙太小,沖頭返回太快時形成真空,回抽尚未冷凝的合金液形成氣孔;或沖頭返回太快;7、壓室容量大而澆注的合金液量太少。

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解決渦流孔的方法:1、改變合金液注入型腔的方向或位置,使合金液先進(jìn)入型腔的深高部位或底層寬大部位,將其部位的型腔空氣壓入排氣槽中,在合金液充滿型腔之前,不能堵住排氣槽;2、調(diào)試壓射速度和快壓位置,在能充實的前提下,盡可能縮短二速距離;3、在保證不產(chǎn)生飛濺、噴射并能充滿型腔的情況下,加大內(nèi)澆口的進(jìn)口厚度;4、加強(qiáng)型腔的排氣能力:(1)安放排氣槽的位置應(yīng)考慮不會被先進(jìn)入的合金液所堵死;(2)增設(shè)溢流槽,注意溢流槽與工件件銜接處不宜過厚,否則過早堵住而周邊產(chǎn)生氣孔;(3)采用鑲拼塊結(jié)構(gòu),把分型面設(shè)計成曲折分型面,解決深度型腔排氣難的問題;(4)加大排氣槽后端截面積,一般前端厚0.05-0.2mm,后端可加厚至0.4mm.5、根據(jù)鑄件各部位受熱和排氣情況,適當(dāng)噴涂涂料,噴完后吹干積水,忌水未干合模;6、擴(kuò)大沖頭與壓室之間的間隙在0.1mm左右,并適當(dāng)延長保壓時間;7、調(diào)高立式壓鑄機(jī)下沖頭的位置,或增加太壞室內(nèi)壓注的合金液量。

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壓鑄技術(shù)人員是不是會遇到各種各樣的問題呢?首先我們要先找到問題點(diǎn),然后商討和研究解決的方法,才可讓我們壓鑄件品質(zhì)有保障,鋁合金鑄件擁有眾多的優(yōu)勢,使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶最受青睞的鑄造產(chǎn)品之一,未來隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進(jìn)步,它將在更大的舞臺上展示自己的風(fēng)采。