隨著社會(huì)科技的發(fā)展進(jìn)步,鋁合金壓鑄件應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大,特別是汽車行業(yè)特別是在汽車工業(yè)中,鋁合金壓鑄件的需求量非常大。鋁合金不僅具有優(yōu)良的強(qiáng)度及剛性,而且復(fù)雜幾何形狀零件的壓鑄可一次成型,實(shí)現(xiàn)了無(wú)切削加工,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。鋁合金壓鑄件表面槍色電鍍工藝應(yīng)用廣泛,,既節(jié)約成本,又能獲得一種高裝飾性表面鍍層更有特色,提高產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)能力。鋁合金電鍍與普通電鍍工藝有一定區(qū)別,由于鋁合金是一種比較活潑的金屬,還原、置換能力強(qiáng),給電鍍工藝帶來(lái)不少困難,一般都采用浸鋅方法來(lái)作預(yù)處理。最近幾年,國(guó)內(nèi)外電鍍科技工作者開(kāi)發(fā)了許多鋁合金電鍍新工藝,在此基礎(chǔ)上,我們研制了新型鋁合金表面前處理液———H。S。F液,鋁合金電鍍工藝更為簡(jiǎn)單,鍍層結(jié)合力大大提高,從而保證鋁合金壓鑄件鍍槍黑色電鍍質(zhì)量。
鋁合金壓鑄件槍色電鍍工藝流程:鋁合金壓鑄件毛坯→毛坯檢驗(yàn)→機(jī)械拋光→汽油或三氯乙烯除油→涼干→上夾具→化學(xué)除油及堿腐蝕→溫水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蝕→水洗→流水中清洗→浸H。S。F溶液→水洗→流水清洗→鍍光亮鎳(最好帶電入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→鍍槍黑色→水洗→流水中清洗→化學(xué)鈍化→水洗→流水中清洗→烘干(5~10分鐘)→下夾具→檢驗(yàn)→浸漆或噴漆。國(guó)內(nèi)槍黑色電鍍工藝大都是錫鎳合金鍍層,也有錫鈷合金鍍層。其鍍液有3種類型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸鹽型,從環(huán)保安全考慮,我們選擇焦磷酸鹽型槍黑色電鍍工藝。
以上華銀壓鑄為大家分享鋁合金壓鑄件槍色電鍍的表面處理工藝,華銀壓鑄多年來(lái)不斷鉆研鋁合金壓鑄過(guò)程中遇到的問(wèn)題,學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的壓鑄工藝及表面處理工藝,為客戶帶來(lái)更為優(yōu)質(zhì)的鋁合金壓鑄件產(chǎn)品,從而降低鋁合金壓鑄的生產(chǎn)成本。
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