什么因素會(huì)影響鋁合金壓鑄件的成品率?
鋁合金壓鑄技術(shù)在現(xiàn)今社會(huì)廣泛應(yīng)用,如何降低鋁合金壓鑄的生產(chǎn)成本是我們大家關(guān)注的問(wèn)題,壓鑄件成本降低自然客戶也是收益者,下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)影響鋁合金壓鑄件成品率的重要因素吧!
影響鋁合金壓鑄件成品率的重要因素是鋁合金壓鑄模具的設(shè)計(jì),如果鋁合金壓鑄件設(shè)計(jì)的不合理,責(zé)將影響到鋁合金壓鑄件的質(zhì)量和外觀。壓鑄時(shí)也容易出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,導(dǎo)致生產(chǎn)效率大大降低,從而影響客戶的生產(chǎn)效率,還大大增加生產(chǎn)成本。
由于鋁合金壓鑄時(shí)鋁液冷卻速度快,對(duì)鋁合金壓鑄鑄件有較強(qiáng)的激冷效果,鑄晶粒細(xì)化,組織致密,有較高的綜合力學(xué)性能,尺寸精確,表面光潔,鋁合金壓鑄件的質(zhì)量得到提高,影響鋁合金壓鑄件質(zhì)量的不確定因素也有所降低,特別適合大批量的生產(chǎn)。鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)的良好,可做到最大限度減少加工余量和冒口尺寸,而工藝出品率和毛坯利用率,較其他壓鑄有所提高,使鑄件的成本相對(duì)下降,鋁合金以其靈活性、通用性及較低的成本仍具有特定的優(yōu)勢(shì),占有一定的位置。
鋁合金熱導(dǎo)率大,容積熱容量小,金屬液在流動(dòng)過(guò)程中,溫度會(huì)迅速下降,鋁液性質(zhì)活潑,極易吸氣和氧化,如果澆注時(shí),表面形成的氧化膜始終完整,對(duì)下面的鋁液也有很好的保護(hù)作用,防止二次氧化,如果澆注時(shí)不平穩(wěn)或不夠平穩(wěn),氧化膜破裂,將表面的氧化渣卷入下面的鋁液中,就很難再上浮至表面,各種氣體也不易析出,由于鋁和氧化鋁的密度相近,造成鑄件內(nèi)部夾渣,補(bǔ)縮率大,易出現(xiàn)縮孔、縮松、針孔及夾渣等鑄造缺陷,因此,鋁合金壓鑄件的平穩(wěn)澆注就顯得格外重要。
在實(shí)際生產(chǎn)中,要把傳統(tǒng)的金屬型重力鑄造澆注系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),有機(jī)地結(jié)合在一起是困難的,偏重于充型平穩(wěn)性(底注),就得不到合理的型腔熱分布;偏重于型腔熱分 布合理(頂注),就失去了澆注平穩(wěn)性,顧此失彼。因此,傳統(tǒng)的金屬型重力鑄造工藝,長(zhǎng)期以來(lái)造成了工藝出品率和毛坯使用率低的不利局面。平穩(wěn)充型,充分補(bǔ)縮,以及合理的冷凝順序,是澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
澆注系統(tǒng)改進(jìn)后,壓鑄工藝出品率由原來(lái)的50%上升到了73%,毛坯的使用率也由原來(lái)的68%上升到97%,這個(gè)概念推演出的數(shù)據(jù)是相當(dāng)驚人的,且質(zhì)量穩(wěn)定,鑄件致密度高,尺寸精確,無(wú)針孔產(chǎn)生,便于調(diào)整,降低了清理工作的難度。
從以上分析我們可知鋁合金壓鑄件的設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的,如果設(shè)計(jì)不合理不僅大大浪費(fèi)了寶貴的鋁合金原料還照成人力物力的損失。鋁合金壓鑄技術(shù)在制作行業(yè)中來(lái)說(shuō)也是耗能污染大戶,所以我們應(yīng)該合理設(shè)計(jì),降低生產(chǎn)成本,加大資源的再次利用。
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