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鋅合金壓鑄公司使用壓鑄模具的技巧總結

文章出處:行業(yè)資訊   責任編輯:   發(fā)布時間:2018-10-07 16:55:04    點擊數:-   【

 鋅合金壓鑄公司在使用壓鑄模具時有很多技巧要注意,壓鑄工藝中,模具要承受機械的磨蝕、化學的侵蝕和熱疲勞的反復作用。金屬液通過高壓射入模具型腔,成型的同時對模具型腔的表面產生激烈的摩擦和沖擊,使模具表面產生侵蝕和磨損。為了保持模具的耐用,就要求模具具有抗熱疲勞性能、耐磨損、不粘模、易脫件。

一、鋅合金壓鑄公司在進行壓鑄模具工作的溫度一定要適度,既不過高,也不過低。

1、模具溫度過低,鑄件內部結構疏松,空氣排出困難,難以成型;

2、模具溫度過高,鑄件內部結構致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模,不易卸出鑄件,同時,過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度;

3、模具溫度應選擇在合適的范圍內,一般經試驗合適后,恒溫控制為好。

二、脫模劑的選擇

脫模劑是分型劑,便于壓鑄模卸件;

脫模劑是潤滑劑,能夠減少摩擦,提高壓鑄模的使用壽命;

脫模劑是冷卻劑,降低模具由于長期工作的熱疲勞,延長了模具壽命。

脫模劑的要求

1、不能使壓鑄件在型腔中粘附;

2、不能腐蝕模具型面的鋼料;

3、不能產生有毒的氣體;

4、在受熱時不能產生灰渣;

5、潤滑后,應均勻貼附在型腔及工作表面,而不被高壓金屬沖走。

細節(jié)決定成功,鋅合金壓鑄公司一定要注意壓鑄模具的使用技巧,為了確保壓鑄出來的產品是合格、達標的!

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