鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品、汽車、裝飾方面,如電子、智能手表、手機、汽車配件等,因而對鑄件表面質(zhì)量要求高,并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。
鋅合金壓鑄件電鍍之前的表面處理是引起鋅合金起泡的主要原因,因為鋅合金為兩性金屬,易與酸反應(yīng),也易與堿反應(yīng),一般電鍍之前有去油和酸洗兩道工序。
去油一般是堿性的常溫去油劑,酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCLH2SO4HNO3)
去油是主要引起鋅合金壓鑄件電鍍起泡的主要原因:
去油一般是用加溫了的常溫去油劑長時間的浸泡和攪拌,化學反應(yīng)時間較長.一般酸洗時間較短,不易產(chǎn)生此起泡現(xiàn)象.(因酸洗用的是配比的強酸,有很強的浸蝕性,所以一般鋁合金在電鍍時不去油,用硫酸活化一下即可電鍍)
鋅合金壓鑄件的電鍍工藝:
由于鋅合金金屬的電介位的關(guān)系,鋅合金不能直接在表面鍍銀鎳金等等鍍層,需要鍍一層較厚的中間層銅層(一般銅層為5微米左右)
不過,鋅合金在壓鑄后組織的松散也會導(dǎo)致起泡現(xiàn)象,這屬于壓鑄不合格,一般這種現(xiàn)象的不良比率不會太高,這就需要大家分析起泡現(xiàn)象是出現(xiàn)在什么工序的.
綜上所述,鋅合金壓鑄件電鍍起泡現(xiàn)象是電鍍中常有發(fā)生的現(xiàn)象,所以選擇好的電鍍供應(yīng)商其實是一個關(guān)鍵的因素,如果一個電鍍商很少或是根本沒有加工過鋅合金電鍍,那么要他給你供穩(wěn)定質(zhì)量的電鍍產(chǎn)品,我想是有一定的難度的,所以去電鍍廠家。
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