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原以為鋅合金壓鑄件加工是非常簡單的，只需要做好模具，配備一臺壓鑄機(jī)就可以做出菱角分明、外觀精美的壓鑄件產(chǎn)品。從華銀壓鑄的車間走一趟，經(jīng)業(yè)務(wù)人員介紹，發(fā)現(xiàn)在鋅合金壓鑄加工過程中，要做出菱角分明，外觀精美的壓鑄件，原來隱藏著這些小秘密。

1.在壓鑄過程中，我們需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特性，及產(chǎn)品的大小、重量來選擇壓鑄機(jī)設(shè)備進(jìn)行壓鑄。如果沒有選對壓鑄機(jī)噸位去壓鑄這個壓鑄件，電鍍的過程中就會出現(xiàn)問題，比如壓力不足而在電鍍過程中氣泡、或者在拋光過程中沙眼嚴(yán)重等問題的出現(xiàn)。

2.壓鑄模具的設(shè)計也是一件技術(shù)活。如果壓鑄模具的設(shè)計不當(dāng)或者在制作過程中操作不當(dāng)，也會導(dǎo)致在表面處理過程中也會產(chǎn)生各種各樣的缺陷，如縫隙、皮下氣泡、氣孔、裂紋等疵病，這樣做出的壓鑄件產(chǎn)品報廢率很高，而且做出的產(chǎn)品外觀效果也非常差。

3.壓鑄件在表面處理過程中也要非常注意，必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性，及外觀表面處理制定表面處理方案。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須金星磨光時，宜采用較低的轉(zhuǎn)速和較小直徑的磨輪，操作時切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。在進(jìn)行布倫拋光操作時，應(yīng)選擇合適的轉(zhuǎn)速、拋輪材料和拋輪直徑。若轉(zhuǎn)速太快、用力過猛、拋輪上缺乏拋光膏時，會使零件表面形成肉眼不易分辨的細(xì)麻點和皺紋，不僅裝飾性受到影響，還會造成起泡脫皮。操作時注意輕拋輕放，拋光后零件金盡快電鍍，放置時間太長，會影響鍍層的外觀和結(jié)合力。拋光時要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會對新壓鑄件，應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。

表面看似簡單的鋅合金壓鑄加工過程，經(jīng)過華銀壓鑄業(yè)務(wù)人員解說之后，做好壓鑄件原來也是件技術(shù)活，需要我們在操作過程中非常注意，這樣才能有效的控制產(chǎn)品的良品率，從而做出高品質(zhì)的壓鑄件產(chǎn)品。

以上文章源于華銀壓鑄（m.3dinabox.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：138 2377 9896，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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