在制作壓鑄模的時(shí)候采用什么材質(zhì)才能保證模具的性能優(yōu)良呢?
1、滿足模具的耐磨要求
模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以模具材料的耐磨性是壓鑄?;?、重要的性能之一。
2、保持良好的韌性
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,壓鑄模要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
3、優(yōu)秀的抗疲勞性能
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。能進(jìn)行多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
4、耐高溫
模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5、耐腐蝕
壓鑄模在工作中會(huì)會(huì)被侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
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