為各行業(yè)提供壓鑄定制服務(wù)專(zhuān)注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

壓鑄特別適合制造的中小型壓鑄產(chǎn)品，因此鋅合金壓鑄是各種鑄造工藝中使用較為廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。但有些時(shí)候由于操作不當(dāng)?shù)仍?，人們?huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來(lái)的壓鑄件雜質(zhì)比較多，嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量和后面的銷(xiāo)售情況，下面我們分析壓鑄產(chǎn)品雜質(zhì)的產(chǎn)生原因及處理方法做詳細(xì)分析。

壓鑄產(chǎn)品表面雜質(zhì)的來(lái)源：

1.原料不達(dá)標(biāo)，其中含有的雜質(zhì)會(huì)帶入鋅合金壓鑄件；

2.回收料、水口料、飛邊料等二次料帶入雜質(zhì)；

3.金屬熔煉、運(yùn)輸、澆注過(guò)程中，跟空氣接觸產(chǎn)生的氧化物；

4.金屬熔煉產(chǎn)生的金屬化合物；

5.湯勺、熱電偶保護(hù)套、坩堝、料缸、模具等脫落產(chǎn)生碎屑；

6.湯勺、熱電偶保護(hù)套、坩堝、料缸、模具等與金屬溶液接觸產(chǎn)生化合物；

7.粉塵混入；

8.脫模劑等輔助生產(chǎn)材料帶入雜質(zhì)；

減少壓鑄產(chǎn)品表面雜質(zhì)的措施：

1.控制原料品質(zhì)；

2.二次料的使用嚴(yán)格按照合理的比例；

3.金屬熔煉選用優(yōu)質(zhì)的精煉劑；

4.采用陶瓷過(guò)濾器；

5.真空熔煉輸送；

6.采用陶瓷湯勺、坩堝、保護(hù)管，棄用鐵質(zhì)材料工具；

7.定期清理模具、工具、工作面；

8.選用高品質(zhì)脫模劑等輔助材料；

9.保持工作環(huán)境清潔。

以上文章源于華銀壓鑄（m.3dinabox.com）一家專(zhuān)注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢(xún)：138 2377 9896，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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