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壓鑄工藝中真空技術(shù)的應(yīng)用

文章出處:華銀壓鑄廠   責(zé)任編輯:華銀網(wǎng)絡(luò)營銷   發(fā)布時(shí)間:2016-05-20 11:41:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

改善壓鑄的這種致命缺陷,在真空壓鑄中,只有極少的空氣和氣與金屬接觸,滯留在型腔內(nèi)的空氣和氣越多,就越多壓鑄件不良品,排氣就成為決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素,所以真空排氣對壓鑄工藝的重要是不可小瞧的。

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有些人認(rèn)為真空作為一種有效的排氣手段是可以由其它方式替代的,諸如多段壓射,模具上開排氣槽或采用冷卻塊集中排氣等等。真的是這樣嗎?不可否認(rèn)的是,多段多速壓射將解決一些在壓室內(nèi)由于金屬流動(dòng)所產(chǎn)生的裹氣問題,剩下的即是寄希望于理想的金屬流動(dòng)將氣體由內(nèi)向外全部排除出型腔。

但事實(shí)上,壓射的噴射效應(yīng)不可能在瞬間轉(zhuǎn)化成理想的金屬流動(dòng),無法保證金屬流動(dòng)于氣體之后,推動(dòng)氣體排除型腔,氣體與金屬的充分結(jié)合也無可避免,型腔內(nèi)的氣壓上升也是事實(shí)。

壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備

積渣包和排氣槽設(shè)計(jì)被動(dòng)排氣的過程就是金屬與氣體緊密接觸的過程,隨著排氣的進(jìn)行,型腔內(nèi)的氣體壓力會(huì)逐漸增高,更加大了氣孔的形成的可能。部分氣體能從氣槽中排出,說明型腔內(nèi)的氣壓大于大氣壓力,而最后充型點(diǎn)的壓力將是最終型腔氣壓的極限點(diǎn),另外眾所周知的問題是,被動(dòng)排氣還極可能會(huì)造成金屬飛料,降低壓射效率,污染環(huán)境并帶來安全隱患。

3. - 副本

被動(dòng)排氣的種種形式確實(shí)能多多少少排出部分型腔氣體,但實(shí)際上從未根本上解決排氣問題,因?yàn)榇藭r(shí)的型腔氣壓會(huì)是大于大氣壓的“正壓”,而真空壓鑄的小于值大氣壓的“負(fù)壓”,所以使用真空技術(shù)排氣效果是極好的。