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近年來，我國(guó)鋁合金壓鑄技術(shù)快速發(fā)展，現(xiàn)如今鋁合金壓鑄產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域了，但是鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)過程中仍容易存在缺陷問題。現(xiàn)在華銀壓鑄就來跟大家探討一下鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)過程中拉傷缺陷產(chǎn)生原因和處理方式。

拉傷是指延開模方向鑄件產(chǎn)生線狀或面狀的拉傷痕跡，有一定深度。拉傷出現(xiàn)的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、金屬液與模具產(chǎn)生粘撫、焊合以致產(chǎn)品多肉或缺肉。

2、型腔表面有損傷。

3、出模方向斜度太小或倒斜。

4、頂出時(shí)偏斜。

5、澆注溫度過高或過低、模溫過高導(dǎo)致鋁液粘附。

6、脫模機(jī)使用效果不好

7、鋁合金Fe含量低于0.6%

8、冷卻時(shí)間過長(zhǎng)、或過短。

華銀壓鑄針對(duì)鋁合金壓鑄模具拉傷出現(xiàn)原因做出以上分析，那么針對(duì)產(chǎn)生拉傷缺陷的問題華銀壓鑄整理出以下一套解決方案：

1、修理模具損傷、修正斜度、提高光潔度

2、調(diào)整頂桿，使頂出力平衡

3、更換脫模劑

4、調(diào)整Fe含量

5、控制澆注溫度及模溫

6、修改內(nèi)澆口，避免直沖型芯、型壁，或?qū)?nèi)澆口進(jìn)行處理

壓鑄模具在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生缺陷，但你要求高品質(zhì)、高產(chǎn)量就必需要了解及掌握鋁合金的性能、模具的設(shè)計(jì)、壓鑄工藝、后加工處理的細(xì)節(jié)、技術(shù)和過程控制等環(huán)節(jié)。其實(shí)鋁合金壓鑄生產(chǎn)的每個(gè)工作環(huán)節(jié)都離不開技術(shù)的支撐，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累與科技的創(chuàng)新。以上華銀壓鑄經(jīng)過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累、總結(jié)出針對(duì)鋁合金壓鑄模具拉傷問題的解決方案。

以上文章源于華銀壓鑄（m.3dinabox.com）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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