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鋁合金壓鑄模具投資大、造價高，因此希望有較長的使用壽命，但是許多不當(dāng)?shù)囊蛩貢?dǎo)致壓鑄模具過早的失效，造成資源的浪費，并且給生產(chǎn)帶來影響，那么壓鑄模具失效是由哪些問題引起的呢？

壓鑄模具失效的形式有熱裂紋、沖蝕、開裂、磨損等多種形式，引起壓鑄模具失效的主要原因有材料不佳、使用不當(dāng)、加工、維修等。

一、熱裂紋損壞

在壓鑄加工中，壓鑄模具容易受到冷熱交替的影響，在冷熱應(yīng)激的作用下造成成型表面及內(nèi)部變形，相互牽扯產(chǎn)生熱應(yīng)力，因此在使用模具前應(yīng)及時對模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)防冷熱的交替出現(xiàn)。

二、材料不佳

所選用的壓鑄模具材料應(yīng)是冷熱疲勞抗力、斷裂韌性、熱穩(wěn)定性高的模具鋼，制作壓鑄模具的材料無論從哪一個方面都應(yīng)該是符合要求的，這樣才能保證壓鑄模具的質(zhì)量。

以上就是鋁合金壓鑄模具失效的原因分析，華銀壓鑄擁有50位10年以上壓鑄經(jīng)驗的技術(shù)人才，無論是壓鑄模具材料選用還是保證壓鑄模具質(zhì)量方面，都有著嫻熟的解決經(jīng)驗，保證壓鑄模具的質(zhì)量，華銀壓鑄期待與您的合作。

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