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壓鑄鋁模具也要做“臉”?壓鑄廠家貼耳傾訴

文章出處:   責任編輯:   發(fā)布時間:2019-08-08 20:00:00    點擊數(shù):-   【

隨著鋁合金壓鑄技術的不斷發(fā)展,鋁合金壓鑄件的質量得到大幅提升,但是質量提升最大卻是壓鑄鋁模具,由于鋁合金壓鑄過程的特殊性,好的壓鑄鋁模具需要有良好的耐激冷激熱、抗疲勞、耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊、紅硬性、脫模性等性能,這樣的模具壽命長、精度高、穩(wěn)定性好。

壓鑄鋁模具要滿足上述性能,光靠模具的材質是不行的,就算是進口的8407模具鋼也是不行的,所以壓鑄模具也要做“臉”,也就是進行表面處理,和壓鑄件相同,壓鑄模具也可以通過表面處理改善工藝性能,近年來壓鑄模具的表面處理技術不斷創(chuàng)新,創(chuàng)新類型大致分為以下三類,

模具

(1)對傳統(tǒng)熱處理工藝的改進,通過精密的測量設備準確控制時間、溫度、速度還有位置等可控條件,使熱處理的效果更理想;

(2)表面改性技術,包括表面淬火、噴丸、化學熱處理、電火花強化,高能束改性;

(3)表面涂、鍍層技術,包括刷鍍、電鍍、化學鍍,電鍍屬于傳統(tǒng)技術,可以使模具大大提高耐磨性,但是耐腐蝕性不高,而且有尖端效應,不適用形狀復雜、多孔的模具。

這些工藝都不是獨立存在的,例如用碳氮共滲這種化學處理結合傳統(tǒng)熱處理工藝的淬火、回火就可以做到復合強化,能更好的提升壓鑄鋁模具的性能,華銀壓鑄從事一站式鋅、鋁合金壓鑄件的私模定制16年,15天就可以開出壓鑄鋁模具,材質是8407鋼,有自己的表面處理部門,模具壽命達500000次,月產能兩百萬件。

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