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造成鋅合金壓鑄件表面起皮的五大因素?

文章出處:壓鑄知識(shí)   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2017-12-14 17:19:09    點(diǎn)擊數(shù):-   【

由于鋅合金材質(zhì)的特性強(qiáng),采用鋅合金材質(zhì)做鋅合金壓鑄件可以做表面處理工藝,所以目前應(yīng)用比較廣泛的也是鋅合金外觀件比較多,所以相對(duì)鋅合金壓鑄產(chǎn)品的外觀需求是比較高的。下面我們就分析一下鋅合金壓鑄件常見問題之造成鋅合金壓鑄件表面起皮的因素有哪些?

  一、起皮一般是由于充型不均勻或緩慢流動(dòng)而引起的一種噴濺的情況,如果模具局 部的溫度偏低,而先進(jìn)入型腔的金屬在模具內(nèi)表面又先凝固的話,就很容易產(chǎn)生起皮的現(xiàn)象。  

 二、如果在壓鑄的過程中,瞬間沖擊力過大,或者是模具剛性不足而產(chǎn)生撓曲變形,此時(shí)就會(huì)在產(chǎn)品和 模具表面之間形成薄層,時(shí)間一長(zhǎng),鋅合金壓鑄件就會(huì)出現(xiàn)起皮的情況。  

 三、一些鋅合金壓鑄廠會(huì)發(fā)生這樣的情況,由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制,是很容易導(dǎo)致模具上局部溫度過高,鋅合金壓鑄件在開模后會(huì)流出未凝固的鋅水,如果這時(shí)與鑄件機(jī)體結(jié)合不良,就會(huì)在很大程度上受 外力作用后產(chǎn)生起皮缺陷。  

四、若產(chǎn)品要求氣密性檢測(cè),局部為高危泄漏位置故設(shè)計(jì)局部擠壓防止泄漏,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況,如果局部操作不當(dāng),也是會(huì)引起起皮的情況發(fā)生的。

綜上所述,要做到鋅合金壓鑄件不起皮,鋅合金壓鑄模具的設(shè)計(jì)與材質(zhì)的選擇是至關(guān)重要的,深圳華銀壓鑄廠采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口的8407模具鋼材,擁有專業(yè)的壓鑄模具設(shè)計(jì)工程師,專注鋅合金壓鑄模具開模設(shè)計(jì),結(jié)合多年的鋅合金壓鑄經(jīng)驗(yàn)成果,共同鑄造高精密的鋅合金壓鑄件產(chǎn)品

以上文章源于華銀壓鑄(m.3dinabox.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。


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