由于壓鑄鋁合金含有硅、銅等元素,對(duì)鈍化耐腐蝕性影響比較大,鋁合金壓鑄件鈍化后耐腐蝕性,除了與鈍化液的有關(guān)之外,另一個(gè)很重要的有關(guān)因素是表面預(yù)處理,下面與大家分享鋁合金壓鑄件鈍化表面預(yù)處理的一些常識(shí)。
鈍化處理實(shí)質(zhì)上是化學(xué)轉(zhuǎn)化處理過程。是金屬表面與鈍化溶液中有關(guān)化學(xué)組分發(fā)生化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成轉(zhuǎn)化膜的過程,因此,金屬表面油脂、銹斑或氧化皮將會(huì)阻止或干擾轉(zhuǎn)化膜的形成,故須徹底去除。如果金屬表面的局部未清理干凈,轉(zhuǎn)化反應(yīng)會(huì)將造成轉(zhuǎn)化膜的不完整,從而導(dǎo)致處理后的產(chǎn)品防腐性能降低。
表面預(yù)處理的方法首先要做的是對(duì)壓鑄鋁合金表面噴砂、噴丸處理,噴砂、拋丸處理不僅能去除鑄鋁合金表面的油污,而且對(duì)于鈍化轉(zhuǎn)化膜的形成有促進(jìn)作用。二是要做好,脫脂或堿洗、酸洗出光處理,其目的是將鋁合金表面的油脂、堿洗處理后產(chǎn)生的各種氧化物雜質(zhì)清除得比較徹底,其中酸洗出光必須要做到表面不可殘留雜質(zhì)灰垢,如有雜質(zhì)灰垢必須加入活化去灰工序,活化去灰工序一方面要達(dá)到除灰功效,另一方面能夠生成氧化鋁薄層,而使工件表面處于活化狀態(tài),這樣更有利于生成細(xì)小、致密轉(zhuǎn)化膜,提高防腐效果。
綜上所述,要提高鋁合金壓鑄件鈍化的耐腐蝕性,表面預(yù)處理工藝非常關(guān)鍵
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